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四氟分布器的介紹：四氟分布器的作用是把液體在填料頂部或某一高度上進行均勻的初始分布或再分布，用來提高傳質、傳熱的有效表面，改善相間接觸，從而提高塔的效率。在填料層內液體的流動不是均勻的注塞流，而是可能存在溝流、偏流、壁流的現象，將造成填料塔的放大效應及端效應。所以合理設計選用液體初始分布器及再分布器目的是減少和防止填料塔的放大效應及端效應，降低成本。
四氟柵板（支撐）的介紹：是聚四氟乙烯材質做成的填料支撐板，也叫填充物支撐環板，這種四氟填料支撐板經常用到堿洗塔內使用，因為堿洗塔是一種腐蝕性比較強的塔設備，所以需要用到耐酸性能極好的四氟材質支撐件。塔徑較小時,采用整塊柵板焊接在塔壁上。塔徑較大時,宜用分塊柵板，不管柵板分成幾塊,均需將其放在焊接于塔壁的支撐器或支撐塊上。分塊柵板每塊重量不能過重,以便從入孔進行裝卸。
? ?四氟排管式液體分布器是由進液口液位管、液體分配管、布液管組成封閉式液體分布器。進液口呈漏斗形，內置由金屬絲網制成的過濾器，以防止固體雜質進入液體分布器。液位管、液體分配管可用圓管或方形管制成。布液管用圓管制成，底部打孔以將液體分布到填料上端。這種分布器最大的優點是塔受風載荷搖動時液體不會濺出，同時液位管中的液位較高（一般不得低于50mm），故安裝水平度誤差不會對小孔流出液體有較大影響，因而可以達到較高的分布質量。由于分布點密度具有方向性（即布液孔底部小孔孔距可以很小，而布液管之間距離又不能太小），所以特別適合與板紋規整填料配套使用。這種分布器多用于中等以下液體負荷及無污染物進入的填料塔中，多用作塔頂回流液體分布器，在負壓蒸餾及絲網波紋填料塔中，由于液體負荷小經常得到應用。
四氟除沫器的介紹：為全四氟材質框架及絲網，也是當今世界上耐腐蝕性能較好的除霧沫產品之一，四氟除沫器能在任何種類的化學介質中長期使用，聚四氟乙烯絲網除沫器能耐氫氟酸、磷酸、硫酸、硝酸、鹽酸和各種有機酸、有機溶劑、強氧化劑以及其它各種強腐蝕性化學介質的腐蝕，也能耐王水（濃硫酸和濃硝酸的混合物）也的腐蝕。四氟乙烯絲網除沫器可以在-150～＋220℃之間的溫度中正常使用。
四氟拉西環的介紹：拉西環（Rasching ring)是工業上最早使用的一種人造填料。通常用陶瓷或金屬片做成，其高度與直徑相等，常用的尺寸為25mm~75mm（亦有小至6mm，大至150mm的）。陶瓷壁厚為2.5mm~9.5mm，金屬環為0.8mm~1.6mm，在強度許可的情況下，環的壁應盡量減薄。拉西環雖然傳質性能不理想，但由于結構簡單，制造容易，價格較低，仍為一些工廠采用。
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四氟階梯環的介紹：四氟階梯環填料的高度與直徑之比為1：2，并在填料環的一端設有錐形翻邊，在環壁上開有一層或兩層窗孔，環中設有兩層十字筋（從總體看構成米字型筋）。四氟階梯環為氣液兩相傳質、傳熱提供有效的相界面。四氟階梯環的結構不僅改善了流體力學的傳質性能，還使填料的強度增加，同時使氣體繞填料外壁流過的平均路徑也大大縮短，從而減小了氣體通過填料層的壓降。四氟階梯環填料與鮑爾環相比，由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點，可以促進液膜的表面更新，有利于傳質效率的提高。
四氟鮑爾環的介紹：四氟鮑爾環是從四氟拉西環的基礎上發展起來的鮑爾環是在的側壁上開一層或兩層長方形小孔，小孔的母材并不脫離側壁而是形成向內彎的葉片。同尺寸的鮑爾環與拉西環雖有相同的比表面積和空隙率，但鮑爾環在其側壁上的小孔可供氣液流通，使環內壁面充分利用。比之拉西環，鮑爾環不僅具有較大的生產能力和較低的壓降，且分離效率較高，溝流現象也大大降低。
四氟規整波紋填料的介紹：四氟規整填料，即PTFE孔板波紋板填料是彼此平行，交叉后垂直排列的波紋板片組成盤形的規整填料。在填料片上開有小孔，具有大能量，低壓降和高的比表面積，在提高產量，降低能耗，提高效率上有較大的優勢。四氟波紋填料垂直安裝，與容器縱軸線平行。板上的波紋走向與板片長度方向成30°-60°。相同的波紋板上的波紋互相平行；相鄰兩板的波紋成交叉狀。流體流此此部分時，作向上和向下運動，有助于分散相液滴的聚結，浮升或沉降，大大提高了處理能力和分離效率。PTFE孔板波紋板填料廣泛應用于吸收和解吸過程；亦用于廢氣凈化及換熱過程；它適合于大液體負荷和高操作壓力的過程；油田及煉油廠的油水分離過程。
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